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重慶機(jī)床副總經(jīng)理李智勇:多元發(fā)展兌現(xiàn)“智造”初心
來源: 編 輯:不祥 日期:2017-12-28  訪問:1693
 

    “年底前,各基層黨組織還要安排至少3次專題學(xué)習(xí)。”
  
    重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司黨員活動(dòng)室,黨委委員、公司副總經(jīng)理李智勇,將一臺(tái)仿似“烤箱”的機(jī)器捧在手中!耙獑柺糯髨(bào)告里最能引發(fā)集團(tuán)上下共鳴的一句話……不忘初心吧!彼嬖V新華網(wǎng)。
 
  簡單梳理歷史即可發(fā)現(xiàn),從1940年的中國汽車公司華西分廠,到上世紀(jì)50年代被國家指定為全國18家機(jī)床制造企業(yè)之一,再到2005年整合重慶第二機(jī)床廠、重慶工具廠重組為重慶機(jī)床集團(tuán),2014年入駐重慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),這家歷經(jīng)77年發(fā)展的企業(yè),是中國齒輪加工成套裝備不折不扣的“搖籃”和技術(shù)“領(lǐng)頭雁”。
 
  “讓‘中國智造’領(lǐng)跑世界”
 
  所謂機(jī)床,最直白的解釋就是“制造機(jī)器的機(jī)器”,亦稱工作母機(jī)或“工具機(jī)”。 制造業(yè)中,加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
 
  李智勇向新華網(wǎng)展示的,是一臺(tái)以1:200比例縮放的10軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控萬能磨齒機(jī)模型。這是重慶機(jī)床集團(tuán)近年投放市場的一款制齒數(shù)控機(jī)床拳頭產(chǎn)品。說它“萬能”,得益于其具有人機(jī)對(duì)話、齒輪計(jì)算、齒輪數(shù)據(jù)管理及維護(hù)、齒輪磨削及砂輪修整程序自動(dòng)生成、多種磨削方式選擇、壓力角誤差補(bǔ)償、齒向不對(duì)稱修整等一系列智能功能,從速度、剛性、精度上,都比傳統(tǒng)數(shù)控磨齒機(jī)高出一大截——平均磨削一個(gè)齒輪的時(shí)間只需傳統(tǒng)設(shè)備的一半,是齒輪生產(chǎn)加工中高精尖的母機(jī)設(shè)備。
 
  黨的十九大報(bào)告,將“創(chuàng)新”列為新發(fā)展理念之首,提出創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。報(bào)告中,10余次提到科技、50余次強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新!暗2035年我國躋身創(chuàng)新型國家前列”的目標(biāo),將激勵(lì)全社會(huì)積極實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,擦亮中國創(chuàng)造、中國智造的閃亮名片。
 
  “做國際領(lǐng)先的精密高檔數(shù)控制齒機(jī)床,貫徹‘裝備中國,服務(wù)世界’企業(yè)使命,讓‘中國智造’領(lǐng)跑世界,就是我們始終不變的初心!崩钪怯抡f。
 
  如何瞄準(zhǔn)世界前沿科技,強(qiáng)化基礎(chǔ)研究,實(shí)現(xiàn)前瞻性基礎(chǔ)研究、引領(lǐng)性原創(chuàng)成果重大突破,成為十九大后,重慶機(jī)床集團(tuán)上下熱度最高的發(fā)展命題。
 
  就在前不久,集團(tuán)本部組織旗下8家子公司員工,舉辦了以“新時(shí)代、新征程”為主題的演講比賽。作為評(píng)委之一,一名選手的演說令李智勇印象深刻。
 
  “他談到了2011年發(fā)生的一件事!崩钪怯赂嬖V新華網(wǎng),2010年,兩江新區(qū)掛牌成立,重慶汽車及零部件制造迎來新一輪機(jī)遇期。重慶機(jī)床集團(tuán)敏銳地捕捉到汽車變速箱齒輪加工生產(chǎn)線的廣闊市場前景和巨大發(fā)展?jié)摿,迅速做出了適應(yīng)市場形勢、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化產(chǎn)品升級(jí)的判斷,于當(dāng)年申報(bào)并承擔(dān)了“轎車變速箱齒輪加工生產(chǎn)線”國家科技重大專項(xiàng)。以此為契機(jī),企業(yè)在2011年成功研制出國內(nèi)首條轎車變速箱齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線,同年交付某大型汽車零部件制造商使用。
 
  至此,重慶機(jī)床集團(tuán)完成了從齒輪機(jī)床單機(jī)自動(dòng)化到集成解決方案的重要跨越。
 
  案例的深意振聾發(fā)聵:創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。
 
  “技術(shù)并非創(chuàng)新發(fā)展的唯一要素”
 
  據(jù)李智勇介紹,近年來,企業(yè)憑借雄厚技術(shù)積累,確立了“一精三新、多元發(fā)展”的長期戰(zhàn)略!耙痪,即進(jìn)一步做強(qiáng)做優(yōu)齒輪加工機(jī)床,打造知名品牌;“三新”,則瞄準(zhǔn)精密螺桿、農(nóng)業(yè)機(jī)械研制及服務(wù)、智能制造方案等新業(yè)態(tài),培育新增長點(diǎn)。
 
  “具體到實(shí)施,可歸結(jié)為從供給側(cè)推動(dòng)產(chǎn)品國際化、產(chǎn)學(xué)研一體化提升競爭力、搶占智能制造話語權(quán)等3個(gè)層面!
 
  數(shù)控萬能磨齒機(jī)正是在此背景下誕生的。
 
  2011年,重慶機(jī)床集團(tuán)與擁有百年磨削經(jīng)驗(yàn)的英國霍洛依德(PTG)公司聯(lián)合攻關(guān),踏入新一代數(shù)控磨齒機(jī)研發(fā)制造領(lǐng)域。
 
  產(chǎn)品國際化、產(chǎn)學(xué)研一體化的合作模式,促使企業(yè)的產(chǎn)品向高速高效、綠色化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展,更推動(dòng)了一系列自主研發(fā)開花結(jié)果: YDE3120CNC-CD系列滾齒倒棱復(fù)合機(jī)床,YDZ3126CNC-CDR系列滾齒倒棱復(fù)合機(jī)床,Y3132CNC及Y3140CNC系列高效滾齒機(jī),Y31200CNC系列大型高效數(shù)控滾齒機(jī),YX4230CNC數(shù)控剃齒,YW7232CNC數(shù)控萬能磨齒機(jī)……一系列達(dá)到國際先進(jìn)水平的大型、精密高檔數(shù)控制齒機(jī)床相繼問世,企業(yè)制齒機(jī)床產(chǎn)品系已全面升級(jí)為數(shù)控化、信息化、去人工化。
 
  這是一套切合實(shí)際、因地制宜,以引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新,和集成創(chuàng)新為主,逐步延伸到原始創(chuàng)新的自主創(chuàng)新策略。
 
  在李智勇看來,“技術(shù)”并不是創(chuàng)新發(fā)展的唯一要素。管理上,重慶機(jī)床集團(tuán)推行“強(qiáng)基工程”,在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求參數(shù)化、數(shù)據(jù)化;團(tuán)隊(duì)建設(shè)上,成立“機(jī)構(gòu)改革領(lǐng)導(dǎo)小組”,敢于“傷筋動(dòng)骨”、“破舊立新”。
 
  據(jù)介紹,為實(shí)現(xiàn)制齒機(jī)床這一主要板塊“精”的目標(biāo),企業(yè)重新構(gòu)建了機(jī)加工隊(duì)伍,將原來的3個(gè)分廠撤銷,新成立機(jī)加工事業(yè)部,以制齒機(jī)床為龍頭,涵蓋齒輪刀具,數(shù)控車床、汽車零部件、精密鑄件、非金屬材料加工等各個(gè)機(jī)加工板塊,就此整合了相關(guān)領(lǐng)域人才優(yōu)勢,并配備了專門的市場對(duì)接團(tuán)隊(duì);在裝配環(huán)節(jié),以產(chǎn)品檔次劃分員工構(gòu)成,旨在讓產(chǎn)品意識(shí)入腦入心。
 
  40臺(tái),是重慶機(jī)床集團(tuán)數(shù)控萬能磨齒機(jī)2017年的銷售成績單。事實(shí)上,該產(chǎn)品的銷售額占據(jù)了企業(yè)今年齒輪機(jī)床銷售總額的1/3,而齒輪機(jī)床銷售額又占企業(yè)所有產(chǎn)品銷售業(yè)績的近半壁江山。
 
  “一精三新,多元培育增長點(diǎn)”
 
  “以‘一精’為基礎(chǔ),集團(tuán)在未來將向‘三新’發(fā)力,持續(xù)培育新增長點(diǎn)!崩钪怯卤硎尽
 
  2012年,重慶機(jī)床集團(tuán)同PTG合資組建了重慶霍洛伊德精密螺桿制造有限責(zé)任公司,成功實(shí)現(xiàn)精密螺桿設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)嫁接落地,為技術(shù)轉(zhuǎn)化提供了保障。
 
  農(nóng)業(yè)機(jī)械方面,企業(yè)與新疆華冠聯(lián)合研制的CMJ3-I棉花機(jī),技術(shù)原理具備獨(dú)創(chuàng)優(yōu)勢,達(dá)到國際先進(jìn)水平,現(xiàn)正籌備組建專門的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)銷售公司。
 
  2016年,企業(yè)和德國KAPP、浙江雙環(huán)合資,成立重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃,從齒輪加工自動(dòng)線入手,深入開發(fā)智能化制造單元信息監(jiān)控系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)自動(dòng)化立體庫、數(shù)字化車間等智能裝備及智能工廠,努力為用戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能制造和管理的智能管控。目前,世瑪?shù)乱言谥貞c藍(lán)黛、綦江齒輪為用戶建立起自動(dòng)化工廠,并正在為雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司、萬里揚(yáng)等國內(nèi)一流齒輪廠商建造智能化數(shù)字車間。
 
  據(jù)了解,重慶機(jī)床集團(tuán)現(xiàn)擁有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士專家工作站、歐洲機(jī)床研發(fā)中心、高檔數(shù)控制齒機(jī)床重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、機(jī)床再制造重慶市工程技術(shù)研發(fā)中心等研發(fā)平臺(tái),現(xiàn)有工程技術(shù)人員328人。其中博士4人,碩士34人,正高級(jí)工程師13人,各類高級(jí)技術(shù)專家73人,工程師、助理工程師和技術(shù)員255人,成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品向高端發(fā)展的強(qiáng)大后盾。
 
  黨的十八大以來,企業(yè)先后完成58項(xiàng)重點(diǎn)新產(chǎn)品研發(fā), 30個(gè)技術(shù)進(jìn)步重點(diǎn)項(xiàng)目,企業(yè)重點(diǎn)研究項(xiàng)目共29項(xiàng),其中8項(xiàng)國家重點(diǎn)科技項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收,形成新產(chǎn)品10余種,完成關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)20余項(xiàng),累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超過4億元。主導(dǎo)產(chǎn)品已獲得授權(quán)專利371項(xiàng),其中發(fā)明專利49項(xiàng),實(shí)用新型專利311項(xiàng),外觀專利11項(xiàng),專利技術(shù)年申報(bào)量、授權(quán)量、總量均位居行業(yè)首位。
 
  (原標(biāo)題:重慶機(jī)床副總經(jīng)理李智勇:多元發(fā)展兌現(xiàn)“智造”初心)

   
 

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