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球閥常見(jiàn)故障及排除方法

編輯:江蘇遠(yuǎn)洋閥門智控股份有限公司 
日期:2020-09-19  訪問(wèn):4114

球閥常見(jiàn)故障及排除方法


       球閥在使用或安裝期間可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏,由于使用時(shí)頻繁的開(kāi)關(guān),或沒(méi)按要求安裝等等多方面的原因,導(dǎo)致球閥不能正常工作,下面遠(yuǎn)洋球閥為您講解一下球閥內(nèi)漏的原因以及處理方法。

一、球閥內(nèi)漏的原因

1、施工期造成的閥門內(nèi)漏的原因:

①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;

②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;

③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;

④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;

⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;

⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;

⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位,閥門將泄漏。

2、運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因:

①最常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;

②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;

③在正常操作時(shí),施工遺留物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;

④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;

⑤長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門,造成閥座和球體抱死,在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;

⑥閥門開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位,一般傾斜2°~3° 可能引起泄漏[2];

⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長(zhǎng),由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無(wú)法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的,加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏,

⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長(zhǎng)期造成銹蝕,潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;

⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒(méi)有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動(dòng),造成密封失效。

二、球閥內(nèi)漏的判斷方法

       天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位,通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門泄漏了,這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。但要特別強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于GRoVEB-5和B-7A型球閥、PBV球閥、ROBERTCORT球閥只能在全關(guān)位進(jìn)行檢查,因?yàn)檫@類球閥在閥體上開(kāi)了一個(gè)通道,當(dāng)全開(kāi)位時(shí),用以平衡管線和閥腔的壓力。但當(dāng)全關(guān)位時(shí),不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

三、球閥內(nèi)漏的處理程序

①首先檢查閥門的限位,看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。

②先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏,這時(shí)注入速度一定要慢,同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定閥門的內(nèi)漏情況。

③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液,對(duì)閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般最少浸泡半小時(shí),如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中 能開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門幾次。

④重新注入潤(rùn)滑脂,間斷的開(kāi)、關(guān)閥門,將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。

⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂,同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以消除。

⑥如果仍然有內(nèi)漏, 要對(duì)閥門進(jìn)行維修或更換。



江蘇遠(yuǎn)洋閥門智控股份有限公司《綜合閥門選型樣本》

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