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安裝閥門的14大禁忌

編輯:浙江鉅雄自控閥門有限公司 
日期:2021-05-07  訪問:1349

安裝閥門的14大禁忌


   安裝閥門,可不是一件容易的事情,這有14大禁忌,你都知道嗎?萬一觸犯了這些禁忌,會(huì)有什么后果?又該如何解決呢?

    禁忌一:

    冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

    后果:由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰,使管凍壞。

    措施:盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn),并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈,否則閥門將會(huì)凍裂。

    工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行,試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。

    禁忌二:

    管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真,流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。

    后果:水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求,往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。

    措施:用系統(tǒng)內(nèi)大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m/s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

    禁忌三:

    污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。

    后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。

    措施:閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。

    禁忌四:

    管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。

    后果:管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。

    措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。

    禁忌五:

    蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。

    后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。

    措施:要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。

    禁忌六:

    建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。

    后果:暖衛(wèi)工程施工中,剔鑿建筑結(jié)構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。

    措施:認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

    禁忌七:

    管道焊接時(shí),對口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。

    后果:管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。

    措施:焊接管道對口后,管子不能錯(cuò)口,要在一個(gè)中心線上,對口應(yīng)留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。 

    禁忌八:

    管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當(dāng),甚至采用干碼磚形式。

    后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞,造成返工修理。

    措施:管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上,支墩間距要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。

    禁忌九:

    固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。

    后果:管道支架松動(dòng),管道發(fā)生變形,甚至脫落。

    措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品,必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。

    禁忌十:

    管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠,連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突入管內(nèi)。

    后果:法蘭盤連接處不嚴(yán)密,甚至損壞,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi),會(huì)增加水流阻力。

    措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。

    采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。

    法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。

    禁忌十一:

    閥門安裝方法錯(cuò)誤。

    例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。

    后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。

    措施:嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。

    禁忌十二:

    安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。

    例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。

    后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中,閥門損壞被迫修理。

    措施:熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥,消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

    禁忌十三:

    閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

    后果:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。

    措施:閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。

    對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。

    禁忌十四:

    施工使用的主要材料、設(shè)備及制品,缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

    后果:工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。

    措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。



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