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歐拉姆對(duì)焊式BW球閥 Q367F-40C-DN600 

球閥18個(gè)月質(zhì)保期 國(guó)標(biāo)球閥

歐拉姆產(chǎn)品

規(guī)格參數(shù)：

應(yīng)用規(guī)范/Application standards

1、設(shè)計(jì)制造：BS5351 MSS SP-118；

2、連接端尺寸：

1)承插口尺寸按：ANSI B16.11；JB/T1751

2)螺紋端尺寸按：ANSI B1.20.1；JB/T7306

3)對(duì)焊端尺寸按：ANSI B16.25；JB/T12224

4)法蘭端尺寸按：ANSI B16.5；JB79

3、閥門檢查和試驗(yàn)：

API 598；GB/T13927；JB/T9092

4、結(jié)構(gòu)特征：

螺紋連接閥蓋；兩段式；

5、材料按：ANSI/ASTM規(guī)定。

6、主體材料：

A105；LF2；304(L)；316(L)；F347；

F321；F51；Monel；20合金等。

常見(jiàn)問(wèn)題：

     球閥在使用或安裝期間可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏，由于使用時(shí)頻繁的開(kāi)關(guān)，或沒(méi)按要求安裝等等多方面的原因，導(dǎo)致球閥不能正常工作，下面閥門為您講解一下球閥內(nèi)漏的原因以及處理方法。

一、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：

 ①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏。

 ②出廠時(shí)，打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏。

 ③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位，閥門兩端沒(méi)有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏。

 ④安裝時(shí)，沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏。

 ⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開(kāi)位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏。

 ⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷。

 二、運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因：

 ①最常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障。

 ②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏。

 ③在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏。

 ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏。

 ⑤長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏。

 ⑥閥門開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏。

 三、球閥內(nèi)漏的判斷方法

       天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位，通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。

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